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铝合金压铸厂使用模具的常识一览

来源: 誉格压铸    人气:1281    发布时间: 2020-03-04 

1.压铸模的使用特点

在压铸工艺生产的过程中,压铸模具的条件极其恶劣,它们经受机械磨蚀、化学侵蚀和热疲劳的反复作用。

(1)金属液在高压、高速下进入型腔,对压铸模具的表面产生激烈的摩擦和冲击,使压铸模具表面产生侵蚀和磨损。

(2)热应力是压铸模具表面产生裂纹的主要原因。在生产每一个压铸件过程中,压铸件表面除了受到金属液的高速、高压冲刷外,还存在着吸取金属在凝固过程中放出的热量,产生了热交换。此外由于模具材料热传导的关系,使压铸件表面层温度急剧上升,与内部产生很大的温差,从而产生内应力。当金属液充填型腔时,型腔表层首先达到高温而膨胀,而内层模温较低,相对的膨胀量小,使表层产生压应力。开模后,型腔表面与空气接触,受到压缩空气及涂料的激冷而产生拉应力。这种交变应力随着生产的延续而增长,当超过压铸模具材料的疲劳极限时,使表面层产生塑性变形,在晶界处产生裂纹。

2.合金熔液温度

为了能更好地填充到压铸模具所有凹孔和深处,保证金属流动时彼此融和,在使用压铸模具时,应正确选择金属的浇注温度。合金压铸液体温度

锌合金 420-500℃

铝合金 620-680℃

镁合金 700-740℃

铜锌合金 850-960℃

压铸合金温选用原则:

(1)浇入的金属温度越低,压铸模寿命越长;

(2)用低温压铸,才有可能排气槽深度增大而无金属液溅出的危险;

(3)采用低温能减少压室与顶杆啮紧的机会;

(4)采用低温能减少压铸件中的收缩孔和裂纹的产生。

总之,在压铸工艺条件允许的情况下,压铸合金温度,选用低温为好。

3.模具工作温度

压铸模具的工作温度根据其压铸合金而异,下面为推荐值,供选用。

锌合金压铸模具 150-180℃

铝合金压铸模具 180-225℃

镁合金压铸模具 200-250℃

铜锌合金压铸模具 300℃

压铸模工作温度的选择原则:

(1)模具温度过低,压铸件内部结构疏松,空气排出困难,难以成型;

(2)模具温度过高,压铸件内部结构致密,但压铸件易“焊”附于模腔中,粘模不易卸出压铸件。同时过高的温度会使模体本身膨胀,影响压铸件尺寸精度。

(3)压铸模具温度应选择在合适的范围内,一般经试验合适后,恒温控制为好。

4.压铸模具的润滑

润滑的目的:润滑作为压铸模具和压铸件的分型剂,便于卸件;作为压铸模和压机的活动部分的润滑剂,减少摩擦,提高使用寿命;此外,还可作为压铸模的冷却剂,并降低模具由于长期工作的热疲劳,延长了模具寿命。

5.压铸模具的调整内容

压铸模具制造完成以后,要经过试模调整,选择正确的压铸工艺,才能达到稳定的压铸出合格的压铸件。

试模前,试模人员应做到对压铸用合金原材料进行检查,了解合金材料的特点和压铸特性;还应了解模具结构、压铸机的性能、压铸条件及操作方法。

正确选择压铸工艺,是试模调整的关键。常常遇到即使模具的设计与制造都正确,由于压铸工艺选择不当,同样压不出合格的压铸件。相反,在某些情况下,可借助于调整压铸工艺,克服模具的不足之处,压出了合格的压铸件。为此,试模人员必须熟悉各项压铸成形条件的作用及相互关系、模具动作原理,才能正确地选择和合理地调整各项压铸成形条件。

压铸成形条件调整的内容有:材料熔融温度、压射时模具温度及熔液温度;压铸机的注射压力、锁模力、开模力的确定及根据制件情况所需的压射比压、压射速度大小等。最后对压铸成的制品状况要进行修整才能获得完善的制件。

标签: 铝合金压铸厂
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