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铝合金压铸梳形浇道设计以及集渣包和排气槽的设计

来源: 誉格压铸    人气:1665    发布时间: 2019-12-23 

梳形浇道设计

梳形浇道是目前很多复杂压铸件常常采用的浇注系统形式。通过多个分支横浇道、内浇道,实行分区充填,它可以保证合金液尽可能均匀输送到每个内浇道,进入型腔的合金液覆盖面尽可能大,流动平稳,提高填充质量。

设计要点:

1)几股液流汇合后避免相互碰撞冲击,以免造成冷隔、流痕缺陷。

2)考虑在几股液流汇合处开设排气槽、溢流槽,接纳冷污金属液及排气。

3)控制合金液的引入方向,使受到阻力小,以达到良好的充填状态,适合于高度为50mm浅盖类铸件;适合于高度为150-200 mm箱体类铸件。

4)从几个浇道进水,水的流向要一致。

集渣包和排气槽设计

1.设置的目的

1)接纳充填型腔第一股冷、污金属液,保证铸件内部质量。

2)迅速引出型腔内的气体,增强排气效果。

3)改善模具热平衡状态,减少铸件产生流痕、冷隔、浇不足的缺陷。

4)可作为推杆推出位置,避免铸件表面留有推杆痕迹。

5)畅通的排气道对降低型腔充满瞬间的压力峰值有积极作用,从而减少飞边。

2.开设位置

一般开设在金属液流程的末端或金属液流汇合的部位,以及试模过程中发现缺陷的部位。

3.集渣包和排气道结构形式

目前在压铸生产中认为理想的方式是采用“排气块”集中引排气。

标签: 铝合金压铸
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