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维护模具也是增加压铸模具寿命的一个组成部分

来源: 誉格压铸    人气:1483    发布时间: 2019-11-21 

压铸模具的维护,细心、耐心、按部就班,不要盲目从事,一项都不能少。

压铸模具出现故障的时候,维修要做好详细的记录,以方便维护的时候查询。

当模具出现问题需要维修的时候,这个时候就需要对照料带,确认故障原因,找出问题所在,然后再进行模具的维修工作。

1、模具主体的维护

拆开模具的时候应该留意模具原有的状况,以便后续装模时方便复原。

2、进浇口的维护

拆卸模具遇到困难的时候,应该先检查模具内是否清理感觉,查明原因再做相应的处理,切记不可盲目处置。

维护模具也是增加压铸模具寿命的一个组成部分

3、顶针部位的维护

压铸模具的顶针部位,首先要查看是否有烧伤或磨损痕迹。

检查导料件的精度,若导正钉磨损,已失去应有的料带导正精度及功能,必须进行更换。

检查弹簧狀況(卸料弹簧和顶料弹簧等),看其是否断裂,或长时间使用虽未断裂,但已疲劳失去原有的力度,必须作定期的维护、更換,否则会对模具造成伤害或生产不顺畅。

4、其他部位的调整

压铸模具会因为生产次数的积累产生磨损,所以需要修模处理。

日常生产应注意收集保存原始的模具较佳状况时的记录,如后续生产不顺畅或模具产生变异时,可作为模具检修的参考。

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