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压铸锌合金该怎么设计模具流道

来源: 誉格压铸    人气:2660    发布时间: 2019-11-15 

1、模具的扇形流道

一定要保证入口截面要比出口截面大十分之一的原则,设计时要避免角度要小于直角,要使用钝角过渡。


2、压铸机射流角度

压铸锌合金不是直接射进去的,都是呈一定角度的。而影响浇口角度是由以下因素决定的:内浇口始端流道截面积(Ain)

内浇口截面积(Ag)

公式:射流角度=f(内浇口始端流道截面积(Ain)/内浇口截面积(Ag)之比)

压铸锌合金该怎么设计模具流道

虽然知道了计算射流角度的因素,但是不是意味着可以随意控制射流角度。射流角度只能控制在25°到45°之间。超出后就无法控制。


3、模具内浇口的Y型三角区设计

流道离开模腔的长度不能超过10-15mm

表面质量高选择有浇口的Y型连接区

表面质量要求低点的,选择无浇口的Y型连接区

压铸锌合金该怎么设计模具流道

同时要注意浇口不断的收缩,有浇口的注意:Ain>110%x(Aout1+Aout2+Ag1+Ag2)

无浇口的Y型连接区注意:Ain>110%(Aout1+Aout2)


4、内浇口与型腔链接时应注意的

(1)避免压铸锌合金直接冲击型壁,容易粘膜

(2)应增加斜面或圆角,避免压铸锌合金的冲击,可以使用较高充型速度。


5、模具的流道截面

(1)理想的流道截面形状——圆形

实际是梯形截面。扇形流道和浇口之间的连接部分往往做成10到45度的角度。这样更有利于增强散热,特别是当模具两半都有模腔的时候。

压铸锌合金该怎么设计模具流道

(2)梯形有2种,一种是连接浇口的,是45°,另一种是不连接浇口的,用于过度的,过度的则10°。


6、模具横浇道设计

(1)主流道的设计也应该有截面收缩。收缩率在5%到10%之间

(2)横浇道一个是连接横浇道,一个是直浇道,浇道怎么选呢?

压铸锌合金该怎么设计模具流道

一般选择梯形的截面,这样才能使金属液不断加快速度,使压力不断加强。


7、流道的截面在拐弯处非常重要

如果是急拐弯,接近直角,一般是会有卷气,若拐弯角度加大些,比较圆润的弯,适当在拐弯处收缩比率在10%左右,这样气体就不会产生。

压铸锌合金该怎么设计模具流道

8、流道的截面的角度问题

(1)弯度不要弄90°,稍微带点幅度,

(2)在流出的面积和流进的面积要不断的收缩,收缩10%左右,有利于气体的排出


9、分支浇道

(1)这边会来回打架,能力损失很大,会出现乱流

(2)像打太极一样,才比较顺。

压铸锌合金该怎么设计模具流道

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